超音速噴涂已經(jīng)被水泥廠、電廠等擁有耐磨設(shè)備的企業(yè)廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)工藝為這些企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備延長使用壽命，保障設(shè)備的正常運行，降低企業(yè)能耗，發(fā)揮了越來越顯著的作用。但是，這種技術(shù)對操作的員工來說要求很高，一般都是由有豐富經(jīng)驗的技師來完成，這樣才能保證噴涂效果。在進行噴涂施工時，要遵循以下這些工藝流程：
   表面清潔：以鋼絲球等機械手段為主，輔以堿性清潔液，除去管表面的銹及油污等表面浮松層，清潔度達到Sa3級，以保證涂層的結(jié)合基礎(chǔ)牢固。
   表面粗化：其常用手段是噴砂和電拉手工藝，其作用是增大涂層與基材的機械結(jié)合強 ，標(biāo)準(zhǔn)是粗糙度達6.5~25.。
   噴打底層：底層膨脹系數(shù)與基材十分接近，主要作用增強工作層的結(jié)合強度和抗熱震性能。
   噴工作層：工作層處于外層，直接于煙氣接觸，采用超音速電弧噴涂 設(shè)備形成的噴涂層，具有良好的高溫防腐耐磨性能。

   封孔處理：涂層形成后有一定空隙率，尤其穿透性空隙（ ＜1% ），采用專用高溫抗磨防腐封孔涂料，對工作層的孔隙進行噴涂處理后，可優(yōu)化提高噴涂層的性能。

     超音速噴涂在實際操作中，一定要遵循這個工藝流程去完成，這樣才能讓超音速噴涂達到最好的效果。目前，我國很多的電廠、水泥廠等企業(yè)，對這種技術(shù)已經(jīng)在廣泛應(yīng)用了，正在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。
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