超音速?lài)娡渴菤怏w或液體燃料與高壓氧的混合物，在特定的燃燒室或噴嘴內(nèi)燃燒，導(dǎo)致高溫、高速燃燒，火焰流被用于噴霧。由于火焰的燃燒速度比聲速快好幾倍，可見(jiàn)火焰流動(dòng)中明亮的“馬赫節(jié)點(diǎn)”一般稱(chēng)為超音速?lài)娡俊７勰┦怯伸趴频入x子噴涂提供，向輸送到火焰中的，該公司將噴霧顆粒加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并加速到300~500 m/s或更高。這樣，就可以獲得高結(jié)合強(qiáng)度和致密性的高質(zhì)量涂層。

超音速?lài)娡亢偷入x子噴涂有什么區(qū)別

超聲速火焰速度很高，但溫度相對(duì)較低，約為3000℃。對(duì)于WC-Co硬質(zhì)合金，噴涂過(guò)程中WC的分解可以得到有效的抑制.。該涂層不僅具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，而且具有較高的致密性和良好的耐磨性。該涂層的耐磨性遠(yuǎn)高于等離子噴涂涂層，與爆炸噴涂涂層相當(dāng)，也優(yōu)于電鍍硬鉻涂層和噴熔涂層，因此得到了廣泛的應(yīng)用。等離子噴涂技術(shù)是以直流等離子弧為熱源驅(qū)動(dòng)的。將陶瓷、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài).。以及一種通過(guò)高速?lài)娡款A(yù)處理后的工件表面形成牢固表面層的方法。等離子弧采用等離子弧進(jìn)行等顆粒噴涂，離子弧為壓縮電弧，與自由電弧相比，其電弧柱薄、電流密度高、氣體電離度高，具有高溫、能量集中、電弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。等離子體火焰溫度很高，中心溫度可達(dá)30000℃，噴嘴出口溫度可達(dá)15000℃~20000℃。噴管出口火焰速度可達(dá)1000 m/s和2000 m/s，但衰減速度快且緩慢。通過(guò)向火焰中注入氣體使粉末熔化，并在火焰流動(dòng)的加速下獲得高于150 m/s的速度，然后噴到基體上形成薄膜。
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