碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進(jìn)行。若用鎢的含氧化合物進(jìn)行制備，產(chǎn)品最終必須在1500℃進(jìn)行真空處理, 以除去碳氧化合物。

    在熱應(yīng)力作用下, 碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金中所形成的熱疲勞裂紋是以形成梯形裂紋的形式擴(kuò)展的。這種擴(kuò)展形式與這類合金的組織特征及合金中硬質(zhì)相與鋼基體相的性質(zhì)有關(guān)。合金中硬質(zhì)相粒子不均勻的群集分布及大顆粒的硬質(zhì)相的“自裂”是裂紋擴(kuò)展的主要途徑。抗熱疲勞性能較強(qiáng)的鋼基體相阻礙裂紋的擴(kuò)展, 而硬質(zhì)相誘導(dǎo)裂紋擴(kuò)展, 結(jié)果使裂紋在熱循環(huán)方向上形成梯形裂紋。減小WC 粒子粒度,使其均勻彌散地分布在鋼基體中, 進(jìn)一步提高鋼基體的熱疲勞抗力, 阻止梯形裂紋的形成, 是提高這類合金抗熱疲勞性能的重要途徑。

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